Sonda Hexagon M&H IRP40.02

Sonda dotykowa na podczerwień m&h IRP40.02 spełnia wszystkie wymagania dotyczące pomiarów na obrabiarce. Dzięki wyjątkowo kompaktowej i solidnej konstrukcji sonda dotykowa IRP40.02 zajmuje bardzo mało miejsca na maszynie i może być również używana do zastosowań w bardzo ograniczonej przestrzeni. IRP40.02 pokazuje swoją prawdziwą siłę w połączeniu ... niezawodności procesu i zoptymalizowanej strategii pomiarowej. Ekstremalne przyspieszenia, wysokie prędkości pozycjonowania, ciągłe wibracje, twarde zmiany narzędzi, podwyższone temperatury i agresywne chłodziwa nie stanowią problemu dla sond stykowych m&h. Precyzyjna mechanika sond m&h może przełączać niezwykle precyzyjnie i bez zużycia przez lata we wszystkich tych warunkach. Produkcja masowa stawia najwyższe wymagania procesowi produkcyjnemu. W przypadku procesów zautomatyzowanych operator musi całkowicie polegać na sprzęcie. Powtarzalność max. 0,5 μm (2 Sigma) z trzpieniem 50 mm przy posuwie 254 mm/min Kierunki działania ±X; ±Y; -Z Max wychylenie XY = ±12,5°; Z = -5 mm Siła styku XY = 0,8 N; Z = 5,7 N Max posuw 2000mm/min Sygnał transmisji Optyczny Szczelność IP68: EN60529 W przypadku obrabiarki oznacza to bardzo wytrzymały system sondy dotykowej, bezpieczną transmisję sygnału w najtrudniejszych warunkach oraz jednoznaczne wskazania stanu umożliwiające szybkie podejmowanie decyzji i ingerencję w proces. Tylko w ten sposób można wyeliminować długie czasy serwisowania i diagnostykę błędów. Nie tylko buduje zaufanie, ale także oszczędza koszty. Sonda IRP40.02 została specjalnie opracowana do tych zastosowań i spełnia wszystkie wymagania dotyczące stosowania w produkcji masowej. Solidna konstrukcja z łatwością sprosta zadaniu pracy w trudnych warunkach, przy ciągłym oblaniu chłodziwem i uderzeniu wiórami. Technologia Intelligent Trigger Evaluation (ITE) zapewnia najkrótsze czasy cykli bez utraty niezawodności procesu. Szybkie i precyzyjne sondowanie w wyniku strategii jednego dotknięcia zapewnia najwyższy stopień precyzji. Bezprecedensowa żywotność baterii sprawia, że ręczne interwencje zdarzają się rzadziej, a automatyczny proces nie jest przez nie zakłócany. Kosztowne przestoje maszyn są zminimalizowane. Zmniejsza to nie tylko koszty procesu, ale także koszty operacyjne.